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液壓系統(tǒng)故障分析及處理技術(shù)之研究

更新時間:2018-05-11      點擊次數(shù):1987

1 液壓系統(tǒng)故障的特點以及具體表現(xiàn)
在特定的液壓系統(tǒng)之中,可以從以下幾個階段分析液壓系統(tǒng)的故障,具體如下。
1.1 液壓系統(tǒng)的調(diào)試階段
通常情況下,液壓系統(tǒng)的調(diào)試階段又可以分為2 種調(diào)試方式,其中一種是新試制液壓系統(tǒng)調(diào)試,另外一種是定型液壓系統(tǒng)調(diào)試。一般而言,新試制液壓系統(tǒng)調(diào)試階段更容易出現(xiàn)故障,且故障出現(xiàn)的原因很復(fù)雜,所以,難以在短時間內(nèi)確定故障原因,無法采取相應(yīng)措施解決。常見的故障有各個連接處的系統(tǒng)泄漏、執(zhí)行元件的速度不穩(wěn)定、控制閥卡死以及系統(tǒng)發(fā)熱不協(xié)調(diào)和系統(tǒng)動作不協(xié)調(diào)等問題,而在定型液壓系統(tǒng)調(diào)試階段的故障較少。
1.2 液壓系統(tǒng)正常工作初期
液壓系統(tǒng)正常工作初期是液壓系統(tǒng)故障的高發(fā)階段,主要因為在這一階段液壓系統(tǒng)剛剛調(diào)試完進入實際使用階段,液壓系統(tǒng)的各個部分還在適應(yīng)階段和磨合階段。在這一階段常見的問題有:液壓系統(tǒng)各個接頭松動,出現(xiàn)泄漏故障;液壓系統(tǒng)管路或元件內(nèi)存在雜質(zhì),隨著液壓油的沖刷脫落,導(dǎo)致堵塞濾網(wǎng)或原件卡死等故障。在液壓系統(tǒng)正常工作初期還可能出現(xiàn)部分設(shè)備發(fā)熱量大,進而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。
1.3 液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作期
一般而言,液壓系統(tǒng)到穩(wěn)定工作期階段故障發(fā)生率會降低,所以,在這一階段主要是以偶發(fā)故障為主。偶發(fā)故障的發(fā)生率與液壓系統(tǒng)的其他階段是一致的。
2 液壓系統(tǒng)故障處理的步驟和技術(shù)
雖然液壓系統(tǒng)在各個階段的故障特點以及故障表現(xiàn)不同,但液壓系統(tǒng)故障處理的一般步驟在各個階段都適用。以下是液壓系統(tǒng)故障處理的一般步驟及故障處理技術(shù)。
2.1 對液壓系統(tǒng)故障的表現(xiàn)進行了解
當液壓系統(tǒng)故障發(fā)生后,首先要向設(shè)備的操作者或使用者了解故障的表現(xiàn),對故障具體發(fā)生的部位進行了解,同時,要詢問設(shè)備操作者或設(shè)備使用者此故障是否在以前出現(xiàn)過。
如果是泄漏故障,則可以詢問相關(guān)人員密封圈的使用年限,判斷是否是因為密封圈使用時間較久導(dǎo)致泄漏,如果是,則應(yīng)該立即更換相應(yīng)密封圈。
2.2 現(xiàn)場查看
在了解液壓系統(tǒng)故障的表現(xiàn)之后,要前往故障現(xiàn)場進行實際觀察和驗證,在條件允許的情況下親自操作相關(guān)設(shè)備,對故障現(xiàn)象進行觀察,并認真觀察和記錄相應(yīng)的指示變化以及設(shè)備的聲音情況。如果液壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏故障,則相關(guān)維修人員應(yīng)該查看液壓系統(tǒng)的工作壓力、工作溫度是否處于正常范圍,同時,要查看油液的清潔程度以及相關(guān)密封裝置的狀態(tài)。通過現(xiàn)場查看確定故障原因,調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作溫度以及工作壓力,解決泄漏故障。
2.3 分析液壓系統(tǒng)原理圖以及相應(yīng)資料
如果液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較簡單,則通過以上步驟就能夠確定故障原因,但對于一些比較復(fù)雜的液壓系統(tǒng)而言,就要對液壓系統(tǒng)原理圖、相關(guān)資料進行研究和分析,充分了解和掌握相應(yīng)設(shè)備的工作原理。同時,對液壓系統(tǒng)的維修記錄進行調(diào)閱,查看以往是否出現(xiàn)過同樣的故障,并查找解決故障的方法。通常情況下,液壓系統(tǒng)的故障都能夠從維修記錄中找到,根據(jù)實際情況按照維修記錄中故障處理方式就能處理好液壓系統(tǒng)故障。
2.4 找出故障點及故障原因
液壓系統(tǒng)維修的關(guān)鍵就在于故障點以及故障原因的確定,通過對液壓系統(tǒng)故障表現(xiàn)查看、現(xiàn)場觀察以及相應(yīng)資料的分析很容易能夠確定故障點。相關(guān)故障處理維修人員應(yīng)該綜合以上信息再結(jié)合個人的工作經(jīng)驗對故障點進行處理。
2.5 采取相應(yīng)措施解決故障,做好記錄
通常情況下,通過以上步驟就能夠找出液壓系統(tǒng)故障的具體位置以及導(dǎo)致故障發(fā)生的原因。明確原因之后,就要立即采取有效措施解決故障,并且要及時總結(jié)經(jīng)驗,對故障處理的步驟以及故障處理的具體措施做好相關(guān)記錄,以便于下一次維修,以此提升液壓系統(tǒng)故障維修的效率以及質(zhì)量。
3 故障診斷分析以及故障定位處理
3.1 液壓系統(tǒng)故障主觀診斷法
在液壓系統(tǒng)故障診斷中經(jīng)常采用主觀診斷法,這主要是相關(guān)故障維修人員根據(jù)自身掌握的知識以及工作經(jīng)驗,結(jié)合液壓系統(tǒng)故障的實際情況對故障進行診斷。具體而言,就是對液壓系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的運動速度變化進行查看,查看液壓系統(tǒng)各個測壓點的壓力是否正常,主要看壓力是否出現(xiàn)波動。
此外,還要查看液壓系統(tǒng)的各個接頭處是否保持緊密,觀察油液是否清潔。
此外,還可以通過加工出來的產(chǎn)品對運動結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)進行觀察,以此判斷液壓系統(tǒng)壓力以及流量是否保持穩(wěn)定;通過詢問液壓系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備操作人員了解故障情況;通過聽液壓系統(tǒng)正常工作時的聲音是否正常判斷故障;通過親身接觸感受液壓系統(tǒng)油箱的溫度、感受液壓系統(tǒng)運行部件是否振動等方式判斷液壓系統(tǒng)故障。這種診斷方法十分簡單,實際操作也比較容易。
3.2 液壓系統(tǒng)故障客觀診斷法
客觀診斷法主要是指利用相關(guān)儀器和設(shè)備對液壓系統(tǒng)故障進行診斷,主要以傳感器技術(shù)和動態(tài)測試技術(shù)為主要手段。隨著相應(yīng)診斷技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,液壓領(lǐng)域中也開始廣泛應(yīng)用其他診斷方法。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷進步發(fā)展,液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)逐漸向著智能化的方向發(fā)展,現(xiàn)階段常見的智能診斷技術(shù)有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷法、專家系統(tǒng)診斷法以及基于模糊邏輯的診斷法等。
4 結(jié)束語
綜上所述,現(xiàn)階段在人們的生活與生產(chǎn)之中液壓系統(tǒng)的應(yīng)用十分廣泛,對人們的生活和生產(chǎn)有著重大的影響。由于我國液壓技術(shù)發(fā)展較晚,很多人對液壓元件以及液壓系統(tǒng)的工作原理還不太熟悉,這就導(dǎo)致液壓系統(tǒng)在正常工作過程中出現(xiàn)故障時,難以快速采取有效措施解決相關(guān)問題。本文研究分析了液壓系統(tǒng)故障及其處理技術(shù),希望通過以上分析能夠促進液壓系統(tǒng)故障處理技術(shù)的發(fā)展,從而保證液壓系統(tǒng)正常工作。

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