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淺談如何指導(dǎo)學(xué)生在鉗工實(shí)訓(xùn)中增強(qiáng)創(chuàng)新意識

更新時(shí)間:2018-06-15      點(diǎn)擊次數(shù):2447

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)大學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,而鉗工的動(dòng)手能力更是其中重要的一環(huán),特別是學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)大學(xué)生的必修課,鉗工實(shí)習(xí)是大學(xué)生掌握實(shí)際知識的一次機(jī)會(huì),是離開了課堂環(huán)境,感受工廠的氣氛,提前融入社會(huì)的一次磨煉,機(jī)械類的大學(xué)生只有多參加工廠實(shí)踐勞動(dòng),才能在未來的競爭中,對崗位中遇到的問題能做到胸有成竹、游刃有余。
2 鉗工訓(xùn)練要求和目的
在讓學(xué)生在工程訓(xùn)練中的鉗工訓(xùn)練平臺進(jìn)行訓(xùn)練時(shí),首先要培養(yǎng)其良好習(xí)慣,遵守作息時(shí)間、遵守規(guī)章制度,一切和社會(huì)上工廠氛圍一樣,讓學(xué)生在工程訓(xùn)練中,通過組建小組,使個(gè)體之間相互合作完成任務(wù),建立其群體意識、在完成任務(wù)的同時(shí)要培養(yǎng)其安全、質(zhì)量、成本意識以及環(huán)保、創(chuàng)新、法律意識,更要認(rèn)識到在完成任務(wù)中的突發(fā)因素和非人為因素以及在完成任務(wù)中的偶然性,非技術(shù)因素等,更要培養(yǎng)其對事物發(fā)展的先瞻性,還要因勢利導(dǎo),利用現(xiàn)有金工實(shí)訓(xùn)中心的條件,培養(yǎng)大學(xué)生的工程實(shí)踐的基礎(chǔ)動(dòng)手能力,特別是通過有計(jì)劃針對性的鉗工訓(xùn)練,使學(xué)生從“有所知”變“有所為”改變高分低能,提高動(dòng)手能力,訓(xùn)練中還要重點(diǎn)針對素質(zhì)、創(chuàng)新能力培養(yǎng)和實(shí)際動(dòng)手能力嚴(yán)重不足的問題,讓工程實(shí)訓(xùn)中的鉗工訓(xùn)練過程,變成為不僅是向?qū)W生傳授知識,更是向?qū)W生傳授了課本知識與實(shí)際的方法,在性質(zhì)上已遠(yuǎn)非是傳統(tǒng)的鉗工訓(xùn)練,變“授之于魚”為“授之于漁”。
2. 1 鉗工基本操作分類
首先要了解鉗工基本操作分為輔助性操作(根據(jù)圖紙畫出加工界線)、切削性操作(鏨削、鋸削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、刮削、研磨、攻螺紋、套螺紋等多種方法,以及零件加工后的質(zhì)量檢測)、裝配性操作(根據(jù)圖紙畫組裝的工藝過程)、維修性操作(對使用進(jìn)行檢查、修理的操作)
2. 2 鉗工基本功階段訓(xùn)練
要認(rèn)識鉗工常用的各種設(shè)備和工具以及使用鉗工常用工具注意事項(xiàng):
a:鉗工常用的設(shè)備有鉆床、工作臺、臺虎鉗、沙輪機(jī)等,鉗工常用的切削工具有鋸子、銼刀、鉆頭、鉸刀、刮刀、絲錐、板牙等,鉗工常用的輔助工具有劃線平臺、劃線方箱、劃針、劃針盤、V 型鐵、千斤頂、榔頭、劃規(guī)、劃卡、樣沖等,鉗工常用的有量具有鋼直尺、直角尺、高度游標(biāo)尺、游標(biāo)卡尺、角度尺等。
b:鉆床和沙輪機(jī)使用時(shí)不能帶手套、加工螺紋時(shí)不能帶手套,鉆床用鉆頭鉆孔時(shí)直徑越高轉(zhuǎn)速要越低,鋸子使用時(shí),鋸條上鋸齒的直角朝前、斜角朝后裝,鋸條應(yīng)牢牢的固定在鋸弓上,鋸條工作時(shí)應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)約10 度-15度起始鋸角,往復(fù)速度切削時(shí)不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕地滑過。還有防止鋸條橫向滑動(dòng)。銼刀的使用時(shí),注意銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng),切削力有垂直壓力和水平推力兩種,往復(fù)時(shí)銼削推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時(shí)不施加壓力。
了解鉗工基本加工工藝,根據(jù)圖紙要求制定基本加工工藝。
2. 3 鉗工技能的第二階段訓(xùn)練
加工典型零件五角螺母及其五角呆扳手,根據(jù)圖紙制定加工工藝(工具、內(nèi)容)。
a:五角螺母的加工工藝(工具、內(nèi)容)
(1)工具鋸割下φ25*12mm 工具鋼尺、鋸子
(2)銼削銼二端面、尺寸到9mm 工具鋼尺、平銼
(3)劃線劃五方工具鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
(4)銼削銼削外側(cè)加工成正五方,控制單邊長度14.69mm,并保證頂角為108 度,工具平銼、游標(biāo)卡尺、角度尺。
(5)鉆孔鉆φ8.5 孔, 工具麻花鉆φ8.5 、臺鉆
(6)攻絲攻m 10 螺紋工具絲錐(m10)
b:五角呆扳手的加工工藝(工具、內(nèi)容、)
(1)工具鋸割下鋼板40*150mm 工具鋼尺、鋸子
(2)劃線劃五方工具鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
(3)鉆孔鉆φ19 孔,工具麻花鉆φ19 、臺鉆
(4)銼削銼削內(nèi)側(cè)加工成正五方,控制單邊長度15mm,并保證頂角為108 度,工具平銼、游標(biāo)卡尺、角度尺。五角螺母及其五角呆扳手的加工步驟涉及到鉗工加工中鋸割、銼削、劃線、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔攻螺紋的方法及其質(zhì)量的檢測。
3 鉗工技能的第三階段訓(xùn)練,在實(shí)訓(xùn)中對學(xué)生創(chuàng)新意識的培養(yǎng)
學(xué)生經(jīng)過第二階段訓(xùn)練后,我們通過啟發(fā)性訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思想和能力,并結(jié)合我處金工實(shí)訓(xùn)中心對外的科技服務(wù)活動(dòng),提供給學(xué)生一個(gè)如圖1 金屬球體,讓學(xué)生自己構(gòu)思加工出如圖2 金屬球體零件的夾具。
學(xué)生們經(jīng)過反復(fù)討論構(gòu)思,設(shè)計(jì)出如圖3 的一種可加工金屬球體零件的夾具,圖中的整體結(jié)構(gòu)是由三塊如圖4的兩邊有斜度金屬平板1,焊接成的正三邊形,金屬平板1上加工有螺紋孔6,加工步驟涉及到鉗工加工中的鋸割、銼削、劃線、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔攻螺紋的方法及其質(zhì)量的檢測,圖3 中的2 是可與螺紋孔6 配合使用的螺栓,螺栓2的大端面上加工有圓形凹槽3,螺栓2 的小端的側(cè)面上加工有圓孔4,加工方法是利用三爪卡盤夾緊螺栓2 的小端,利用鉆床和鉆頭加工出圓形凹槽3,再在螺栓2 的小端旋轉(zhuǎn)上兩顆螺母并緊,用臺虎鉗螺母夾緊側(cè)面,加工出一個(gè)通孔,通過螺栓2 的加工讓學(xué)生了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途;通過圖3 一種可加工金屬球體零件的夾具的加工讓學(xué)生了解機(jī)械部件裝配的基本知識;了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟(jì)分析,通過學(xué)生個(gè)體之間相互合作完成任務(wù),使他們建立了群體意識、在完成任務(wù)的同時(shí)培養(yǎng)了安全、質(zhì)量、成本意識、以及環(huán)保、創(chuàng)新、法律意識,更培養(yǎng)了在完成任務(wù)中的突發(fā)因素和非人為因素、以及在完成任務(wù)中的偶然性,非技術(shù)因素等, 促使學(xué)生意識到事物發(fā)展要有先瞻性的重要性,使工程實(shí)訓(xùn)中的鉗工訓(xùn)練過程,在性質(zhì)上已遠(yuǎn)非是傳統(tǒng)意義上的鉗工訓(xùn)練。

圖1

圖2

圖3

圖4
4 結(jié)論
學(xué)生經(jīng)過金工實(shí)習(xí)的途徑,特別是鉗工動(dòng)手能力和創(chuàng)新意識培訓(xùn),使學(xué)生掌握了一些實(shí)際知識,是學(xué)生離開課堂環(huán)境,融入社會(huì)的一次磨合,在未來的社會(huì)競爭中,更能對自己有準(zhǔn)確的定位,鉗工動(dòng)手能力和創(chuàng)新意識培訓(xùn)培訓(xùn),更顯得意義重大。

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