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淺析機械加工制造過程能耗優(yōu)化措施

更新時間:2018-08-16      點擊次數(shù):2175

機械制造業(yè)涉獵廣泛,包括各種動力機械、起重運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、化工機械等,作為國家的支柱產(chǎn)業(yè)之一,機械制造業(yè)在加工的過程中消耗巨大能源。后強調(diào)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,因此必須改變機械加工過程高污染、高消耗的弊端,從構(gòu)建生態(tài)文明的角度開發(fā)綠色機械加工技術(shù),筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗,認為該問題可以從以下幾個角度分析。
一、優(yōu)化機械加工制作過程的必要性
節(jié)約資源,實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展與自然的和諧相處是近幾年國家發(fā)展的目標,為了建設(shè)美麗中國在機械制造業(yè)上必須優(yōu)化機械加工制作過程,原因有三:
( ) 促進能源利用
我國機械加工正朝著精密型和集約化的方向發(fā)展,優(yōu)化機械加工制作過程意味著提高資源的的利用率,促進能源的利用。從實際情況看,每年因為資源配置造成能源浪費的情況屢見不鮮,這樣無法充分發(fā)揮資源的價值,造成了資源的浪費,不僅提成了企業(yè)做工成本,也不利于資源的節(jié)約使用。優(yōu)化機械加工制作過程意味著技術(shù)將朝著智能化、一體化的方向發(fā)展,能夠體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展趨勢。
( ) 低污染
與傳統(tǒng)加工制造過程相比,優(yōu)化后的加工過程更加合理,從工藝的選取到加工制造全部采用綠色的加工技術(shù),提高資源的利用效率,降低污染物的排放,合理處置機械廢物,降低機械制造業(yè)生產(chǎn)過程中的各種污染。
( )
未優(yōu)化之前的機械技工制造過程資源的消耗大,并且資源的利用率不到位,根本無法真正發(fā)揮資源的作用,比如在切削工藝中要不斷潤滑各種器具,潤滑的方式和潤滑劑的劑量并不好衡量,不僅增加人工費還增加能源消耗。從以往的制造經(jīng)驗中不難發(fā)現(xiàn)很多資源明明可以反復(fù)利用卻沒有得到應(yīng)有的保護,如果加強管理并優(yōu)化了機械加工制造過程相當于嚴格規(guī)范了操作流程,也是對員工的一種教育,因此優(yōu)化機械加工制造過程是提高經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效益的途徑。
二、機械加工制作過程能耗優(yōu)化的策略
( ) 合理使用工裝
機械制造過程中有各種加工方式,有時對一些細節(jié)難以加工的零件會制作工裝以備使用,使用工裝加工器械能提高作業(yè)的效率,然而工裝的使用必須合理。首先,工裝的數(shù)量合理,很多企業(yè)在工廠中購買大量工裝,讓工人能根據(jù)工裝切割機械,但是有時候容易出現(xiàn)工裝過?;蛘吖ぱb使用浪費的情況。就像經(jīng)濟學(xué)上的供求關(guān)系,當工廠內(nèi)工裝的數(shù)量大于員工的人數(shù),員工使用工裝難免存在不愛惜、浪費的情況,如果工廠內(nèi)工裝緊缺,員工自然會愛惜一些。所以工裝的購買數(shù)量必須合理,在現(xiàn)有員工的基礎(chǔ)上多購買幾個就可以。其次,開發(fā)新工藝路線設(shè)計專業(yè)的工裝,機械只會越來越復(fù)雜,越是精密的機械在細節(jié)上就該更加注意,專業(yè)工裝正是針對這種精密器械而設(shè)的,針對傳統(tǒng)加工手段的局限性開發(fā)新技藝,這種新技藝不是對原有工藝線路的簡單復(fù)制,而是一種工藝優(yōu)化。比如某電梯需要使用牽引機鋼梁,工人得在鋼梁上銑出10* 20 的腰型孔,然后在腰型孔下方刨出平面度不超過0 1 毫米的平面來固定減震橡膠,如果采用傳統(tǒng)工藝必須把上述中的而每一個步驟都照做一遍,如果開發(fā)工裝,就可以在該過程中使用工裝夾具,牽引機鋼梁不需要上刨床,直接在龍門銑床上就能進行技工,這樣能節(jié)省好幾道工序,不僅提高了效率,也降低了部分能源的消耗。
( ) 工藝路線的合理調(diào)整
一般工人作業(yè)時會根據(jù)企業(yè)下發(fā)的作業(yè)標準進行,工藝路線和工藝文件往往是固定的,而這些工藝路線其實已經(jīng)比較老舊,很多都是延續(xù)了上個世紀機械工藝的手段,沒有太大的突破和改良。如今我們已經(jīng)走進二十一世紀了,各種機械加工設(shè)備層出不窮,要想跟的上時代的步伐就要合理調(diào)整工藝路線。
首先,在施工過程中盡可能采用新工藝和新技術(shù); 其次,使用數(shù)控機床和加工中心之類的先進設(shè)備; 再次合理使用施工過程中的熱工序; 后工藝路線的選取盡量簡便。做到以上這幾條就能基本實現(xiàn)能源的節(jié)約使用。
( ) 盡可能的采用批量的流水線式進行加工生產(chǎn)
很多企業(yè)中對一些零件都是小批量或者單件生產(chǎn)的,還有很多是小型生產(chǎn)企業(yè)組織加工的,這種單件和小批量的生產(chǎn)效率比較低下,在同等的時間內(nèi)使用流水線式的加工能帶來更多效能。所以在組織生產(chǎn)階段可以先研究零件的適用性,分析其結(jié)構(gòu)然后將零散的生產(chǎn)模式改為批量投放式生產(chǎn),然后在進行組裝,這樣能節(jié)省人力資源和實踐,便于企業(yè)在其他方面集中資源。
三、結(jié)語
綜上,我們不難發(fā)現(xiàn)機械技工制造過程優(yōu)化的重要性,長久以來人類在發(fā)展經(jīng)濟的過程中忽略了對環(huán)境和資源的保護,以至于造成資源與人類生產(chǎn)矛盾的突出,如果不能及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題未來我們的生活將不可想象。因此機械制造業(yè)必須優(yōu)化加工制造過程,從工裝的合理使用、工藝路線的合理調(diào)整、盡可能的采用批量的流水線式進行加工生產(chǎn)三個角度改良現(xiàn)有的加工技藝,從根本上落實可持續(xù)發(fā)展的問題。

 

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