簡要描述:YUYSKB-07M-3F數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)考核裝置適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級技師班和車床工中、高級和技師的培訓(xùn)和鑒定。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUYSKB-07M-3F數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)考核裝置(系統(tǒng):FANUC0IMF)
一、實訓(xùn)臺配有:伺服主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機(jī)3臺、限位等。
二、YUYSKB-07M-3F數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)考核裝置技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
2、故障考核24項(智能型)
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400C
4、整機(jī)容量:≤5kVA;
5、實訓(xùn)電氣柜尺寸:長×寬×高=1500mm×600mm×1800mm;
機(jī)床外形尺寸:長×寬×高=1500mm×1300mm×2000mm
電氣安裝板尺寸:長×寬=1000×900mm;
6、數(shù)控機(jī)床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控機(jī)床幾十個典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除,多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),對教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
三、結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實訓(xùn)柜、數(shù)控加工中心等組成。
2.機(jī)床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件,中部為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機(jī)床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.機(jī)床實訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_透明門,方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開門,底部裝有4只萬向輪,并配置剎車裝置,方便移動和固定。
4.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機(jī)床的實訓(xùn)教學(xué)。
6.X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān),采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械式行程開關(guān);主軸由原廠伺服電機(jī)驅(qū)動。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過時效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
8.X、Y、Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成,可進(jìn)行絲杠預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
四、基本實驗實習(xí)項目
實驗1 數(shù)控加工中心電路設(shè)計、分析、機(jī)械、電氣的安裝、調(diào)試實驗
實驗2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程、實物加工實驗
實驗3 主軸調(diào)速實驗
實驗4主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實驗
實驗6 Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實驗
實驗7 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實驗
實驗8 正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實驗
實驗9 手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實驗
實驗10數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗11數(shù)控系統(tǒng)通訊實驗
實驗12數(shù)控加工中心PMC編程與連接實驗
實驗13 數(shù)控加工中心電氣綜合安裝
實驗14 PMC用戶程序的設(shè)計
實驗15 PMC用戶程序的調(diào)試
實驗16 數(shù)控機(jī)床NC參數(shù)調(diào)試(-)
實驗17 數(shù)控機(jī)床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗18數(shù)控機(jī)床絲桿反向間隙補(bǔ)償實驗
實驗19數(shù)控機(jī)床絲桿螺距補(bǔ)償實驗
實驗20數(shù)控機(jī)床智能故障設(shè)置與排除實驗
實驗21考核工作站故障設(shè)置與打印成績報告單實驗
實驗22學(xué)生進(jìn)行故障排除實驗
實驗23無刷伺服電機(jī)換相原理實驗
實驗24啟動時轉(zhuǎn)速、電流變化實驗
實驗25穩(wěn)態(tài)運(yùn)行中變負(fù)載,轉(zhuǎn)速、電流變化實驗
實驗26PI參數(shù)對電機(jī)運(yùn)動特性的影響實驗
實驗27位置控制實驗
實驗28開環(huán)增益與跟隨誤差關(guān)系實驗
實驗29前饋增益與穩(wěn)態(tài)精度關(guān)系實驗
實驗30變比例系數(shù)對快速定位的影響實驗
五、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
工作臺尺寸 | 400×250mm | |
行 程 | X軸/快速進(jìn)給 | 400mm/4M |
Y軸/快速進(jìn)給 | 200mm/4M | |
Z軸/快速進(jìn)給 | 300mm/3M | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50~6000rpm | |
刀庫形式/數(shù)目 | 斗笠式BT30/10T | |
進(jìn)給速度 | 1~3000mm/min | |
T形槽寬 | 10mm | |
T形槽數(shù)量 | 3 | |
工作臺大承重 | 200kg | |
小設(shè)定單位 | 0.001mm | |
重復(fù)定位精度 | 0.015mm | |
定位精度 | 0.02mm | |
主軸電機(jī) | (3.7/5.5kw/30min) | |
氣源壓力 | 0.4~0.6Mpa | |
電源電壓范圍: | 交流三相380V±10%,50Hz | |
環(huán)境溫度/濕度 | 0~40℃/≤80% | |
機(jī)床總功率 | ≤6KW | |
機(jī)床外形尺寸 | 1500mm×1300mm×2000mm | |
重量 | 1000kg |
六、配置清單
序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC0IMF) | 1 | 臺 |
2 | 機(jī)床實訓(xùn)控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) | 1 | 臺 |
3 | YUY-VMC7125型數(shù)控加工中心 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器(含手輪、軸選、倍率開關(guān)) | 1 | 臺 |
5 | 冷卻泵電機(jī) | 1 | 臺 |
6 | 三相交流伺服電機(jī)(βis系列)(安裝在實物上) | 3 | 臺 |
7 | 交流伺服放大器單元(βis系列一體機(jī),安裝在電器板上) | 1 | 臺 |
8 | 伺服主軸電機(jī) | 1 | 臺 |
9 | I/O板 | 1 | 塊 |
10 | 分線器(FS-50BB)(安裝在面板上) | 1 | 塊 |
11 | 電壓表6L2(0~450V)(安裝在柜內(nèi)) | 2 | 只 |
12 | 電流表(5A)(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 只 |
13 | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) | 1 | 只 |
14 | 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) | 2 | 只 |
15 | 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) | 4 | 只 |
16 | KT18-32(安裝在面板上) | 3 | 只 |
17 | 斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上) | 2 | 只 |
18 | 漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上) | 1 | 只 |
19 | EL(安裝在面板上) | 1 | 只 |
20 | 風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上) | 2 | 只 |
21 | 急停開關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
22 | 急停開關(guān)(驅(qū)動)(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
23 | 鑰匙開關(guān)(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
24 | 風(fēng)機(jī)開關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
25 | 照明開關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
26 | 單相電源插座(安裝在柜上) | 1 | 只 |
27 | RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面) | 1 | 只 |
28 | 電源指示燈(安裝在柜上) | 1 | 只 |
29 | 650W控制變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺 |
30 | 3000W隔離變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺 |
31 | 鑰匙(每套2把) | 1 | 套 |
32 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
33 | FUANC0I–D用戶手冊 | 3 | 本 |
34 | FUANC0I–D維修說明書 | 1 | 本 |
35 | FUANC0I–D參數(shù)說明書 | 1 | 本 |
36 | 實訓(xùn)臺指導(dǎo)書(含智能故障使用說明書) | 1 | 本 |
37 | 智能故障考核模塊(硬件與軟件) | 1 | 套 |
38 | CF卡(2GB)+PCMCIA卡座+USB讀卡器三件套 | 1 | 套 |
39 | 加工中心電氣原理圖(含故障點(diǎn)) | 1 | 份 |
40 | RS232接口傳輸線及插頭(5米) | 1 | 套 |
七、銑床配件清單
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | BT30刀柄 | 1只 | 隨機(jī) | |
2 | ER32夾頭 | 3、6、8、10 | 各1只 | 隨機(jī) |
3 | 勾型扳手 | 1把 | 隨機(jī) | |
4 | 機(jī)床墊鐵 | 1套 | 隨機(jī) | |
5 | 銑刀 | 3、6、8、10mm | 4把 | 隨機(jī) |
6 | 塑料板(試件) | 1箱 | 隨機(jī) | |
7 | 螺絲刀 | 十字一字 | 2把 | 隨機(jī) |
8 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 | 隨機(jī) | |
9 | 壓板 | 10件套 | 1套 | 隨機(jī) |
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