簡要描述:YUYSKB-08M-3A型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級技師班和車床工中、高級和技師的培訓(xùn)和鑒定。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUYSKB-08M-3A型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備
(系統(tǒng):FANUC0IMATEMD變頻主軸)
一、YUYSKB-08M-3A型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備概述
本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點,并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動進(jìn)行研究,針對實訓(xùn)教學(xué)活動進(jìn)行了專門設(shè)計,包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
YUY數(shù)控銑床裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)實物圖:
二、特點
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點,能讓學(xué)員在較為真實的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點,為數(shù)控教學(xué)和實操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測、機(jī)床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強(qiáng)化學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V~10%50Hz
2.裝置容量:≤2kVA
3、外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機(jī)床實訓(xùn)柜)
4、具有數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控機(jī)床32個典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實訓(xùn)柜、電機(jī)等組成。
2.機(jī)床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機(jī)床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機(jī)床的實訓(xùn)教學(xué)。
5.X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
五、實訓(xùn)項目
1.電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計、變頻器的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器、伺服電機(jī)的安裝與接線
(5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(6)急停、限位控制回路的設(shè)計與接線
(7)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(6)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的程序編制與模擬加工
(1)數(shù)控銑床編程
(2)數(shù)控銑床模擬加工
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
序號 | 名稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機(jī)床實訓(xùn)柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 | |
2 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC0IMATEMD | 1臺 | |
3 | 變頻器 | 三菱FR-D740-0.75k-CHT | 1臺 | |
4 | 伺服驅(qū)動 | FANUCβiSV20 | 3臺 | |
5 | 伺服電機(jī) | FANUCβis4/4000 | 3臺 | |
6 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 | |
7 | 主軸電機(jī) | 3B-550W | 1只 | |
8 | 電器元件 | 漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 | 1套 | |
9 | 電腦 | 主流品牌配置 | 1臺 | 用戶自配 |
10 | 型材電腦桌 | 外形尺寸:600mm×560mm×1100mm | 1張 | |
11 | 電氣控制電路圖 | 含故障點 | 1份 | |
12 | 變頻器說明書 | 1本 | ||
13 | 用戶手冊 | FANUC0I–MATE-D | 3本 | |
14 | 維修手冊 | FANUC0I–MATE-D | 1本 | |
15 | 參數(shù)說明 | FANUC0I–MATE-D | 1本 | |
16 | 實驗指導(dǎo)書 | 1本 | ||
17 | 智能考核系統(tǒng)模塊 | 含軟件與硬件 | 1套 |
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