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數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置

簡(jiǎn)要描述:YUYSKB-07T-3E型數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級(jí)班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級(jí)技師班和車床工中、高級(jí)和技師的培訓(xùn)和鑒定。

  • 更新時(shí)間:2024-05-14
  • 產(chǎn)品型號(hào):YUYSKB-07T-3E
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問(wèn)  量:1929

詳細(xì)介紹

品牌育仰科教產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域文體,建材,冶金,電氣,綜合

YUYSKB-07T-3E數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置

(系統(tǒng):FANUC 0I TF)

一、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、YUY-SK0625車床1臺(tái)及X、Z限位開(kāi)關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

二、數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置技術(shù)參數(shù):

1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ

2、故障考核36項(xiàng)

3、工作環(huán)境:溫度-200C~40C

4、整機(jī)容量:5kVA;

5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;

6、具有數(shù)控車床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控車床36個(gè)典型的電氣故障??己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除,多臺(tái)設(shè)備可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),對(duì)教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫(kù)、分別設(shè)置集中管理。并能對(duì)考試結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)估、存檔、打印。

三、結(jié)構(gòu)和組成

1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、數(shù)控車床等組成。

2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件,中部為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

3.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_(kāi)透明門,方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對(duì)開(kāi)門,底部裝有4只萬(wàn)向輪,并配置剎車裝置,方便移動(dòng)和固定。

4.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。

5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

6.X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械式行程開(kāi)關(guān);主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制。

7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。

8.X、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成,可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

四、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目

實(shí)驗(yàn)1   數(shù)控車床電路設(shè)計(jì)、分析、機(jī)械、電氣的安裝、調(diào)試實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)2   FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程、實(shí)物加工實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)3   變頻器變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)4   四工位自動(dòng)刀架實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)5    X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)6   Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)7   車床正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)8   手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)9    車床數(shù)控系統(tǒng)控制螺紋加工實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)10   數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)11   數(shù)控車床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)12  數(shù)控車床電氣綜合安裝

實(shí)驗(yàn)13  PMC用戶程序的設(shè)計(jì)

實(shí)驗(yàn)14  PMC用戶程序的調(diào)試

實(shí)驗(yàn)15  數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(-)

實(shí)驗(yàn)16  數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)

實(shí)驗(yàn)17   數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償

實(shí)驗(yàn)18   數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償

實(shí)驗(yàn)19   考核工作站故障設(shè)置與打印成績(jī)報(bào)告單實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)20   學(xué)生進(jìn)行故障排除實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)21   無(wú)刷伺服電機(jī)換相原理實(shí)驗(yàn)                 

實(shí)驗(yàn)22   啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速、電流變化實(shí)驗(yàn)            

實(shí)驗(yàn)23   穩(wěn)態(tài)運(yùn)行中變負(fù)載,轉(zhuǎn)速、電流變化實(shí)驗(yàn)    

實(shí)驗(yàn)24   PI參數(shù)對(duì)電機(jī)運(yùn)動(dòng)特性的影響實(shí)驗(yàn)    

實(shí)驗(yàn)25   位置控制實(shí)驗(yàn)                           

實(shí)驗(yàn)26   開(kāi)環(huán)增益與跟隨誤差關(guān)系實(shí)驗(yàn)                              

實(shí)驗(yàn)27   前饋增益與穩(wěn)態(tài)精度關(guān)系實(shí)驗(yàn)              

實(shí)驗(yàn)28   變比例系數(shù)對(duì)快速定位的影響實(shí)驗(yàn)

五、YUY-CK0625型實(shí)物小車床主要參數(shù):

1)床身回轉(zhuǎn)直徑:     250mm;

2) 夾持直徑:         60mm;

3) X/Z軸行程:          140mm/370mm;

4) X滾珠絲杠:        研磨、C5級(jí)、規(guī)格1605;

5) Z滾珠絲杠:        研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004;

6) 主電機(jī)功率:          0.5kW;

7) 主軸轉(zhuǎn)速范圍:        50~2500rpm;

8) 主軸卡盤:            φ125;

9) 主軸通孔直徑:        18mm;

10) 主軸孔錐度:          莫氏3號(hào);

11) 拖板快速移動(dòng)速度:   3000mm/min;

12) 切削進(jìn)給速度:    2000mm/min;

13) 定位精度:            0.02mm;

14) 重復(fù)定位精度:        ±0.012mm;

15) 電動(dòng)刀架:            立式四工位;

16) 刀桿截面尺寸:        10mm×10mm;

17) 尾架套筒錐度:        莫氏2號(hào)

18) 尾座套筒行程:        60mm ;

19) 機(jī)床重量:            300kg;

20) 數(shù)控系統(tǒng)分辨率:         0.001mm

六、配置清單

序號(hào)

材料名稱與規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC 0I MATE TD)

1

臺(tái)

2

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

臺(tái)

3

CK0625數(shù)控車床

1

臺(tái)

4

手搖脈沖發(fā)生器(FANUC手輪)(安裝在面板上)

1

臺(tái)

5

四工位刀架(含扳手)

1

6

冷卻泵電機(jī)

1

臺(tái)

7

三相交流伺服電機(jī)(βis系列)(安裝在實(shí)物機(jī)床上)

2

臺(tái)

8

交流伺服單元(βis系列,安裝在柜內(nèi))

2

臺(tái)

9

X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開(kāi)關(guān)(安裝在實(shí)物機(jī)床上)

2

10

英威騰變頻器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

11

I/O(FANUC )

1

12

分線器(FS-50BB) (安裝在柜內(nèi))

1

13

電壓表6L2(0~450V)(安裝在柜內(nèi))

2

14

電流表(5A)(安裝在柜內(nèi))

1

15

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

1

16

交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

4

17

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

6

18

KT18-32(安裝在面板上)

3

19

斷路器DZ47-60-C5(正泰)(安裝在面板上)

3

20

漏電保護(hù)器DZ47LE-32(正泰)(安裝在柜上)

1

21

風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))

1

22

急停開(kāi)關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在柜內(nèi))

1

23

急停開(kāi)關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上)

1

24

風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

1

25

照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

1

26

單相電源插座(安裝在柜上)

1

27

電源指示燈(安裝在柜上)

1

28

直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

2

臺(tái)

29

650W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

30

1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

31

鑰匙(每套2把)

1

32

CAD/CAM軟件光盤

1

33

變頻器使用手冊(cè)

1

34

FUANC 0I MATE-TD操作說(shuō)明

1

35

FUANC 0I MATE-TD維修手冊(cè)

1

36

FUANC 0I MATE-TD參數(shù)說(shuō)明

1

37

實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū)(含智能故障使用說(shuō)明書(shū))

1

38

車床故障電路圖

1

39

智能故障考核模塊(硬件與軟件)

1

40

CF卡(2GB) +PCMCIA卡座+USB讀卡器     三件套

1

41

數(shù)控車床電氣原理圖

1

42

RS232接口傳輸線及插頭(5米)

1

七、車床配件清單

序號(hào)

名稱

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

三爪卡盤

 

1個(gè)

已裝在機(jī)床上

2

卡盤正爪

 

1

已裝在卡盤上

3

卡盤扳手

 

1

隨機(jī)

4

刀架扳手

 

1

隨機(jī)

5

機(jī)床墊鐵

 

1

隨機(jī)

6

死*                                                                                                                                                                                                                                                      

 

1

隨機(jī)

7

刀墊片

 

1

隨機(jī)

8

車刀

 

4

隨機(jī)

9

尾架扳手(呆扳手)

 

1

隨機(jī)

10

塑料棒(試件)

 

1

隨機(jī)

11

螺絲刀

十字 一字

2

隨機(jī)

12

內(nèi)六角扳手

 

1

隨機(jī)

 

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